缆企自查的8大工序和46个质量检查要点!

  缆企请收好这份自查清单!它包罗有关线缆生产的8大工序和46个质量检查要点,内容详尽,异常值得一看。

  绞线工序

  1、上线前举行单线直径检查,单线直径误差必须在工艺划定局限之内;

  2、检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;

  3、检查所选的压轮、木模、钢模,应相符工艺划定;

  4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合偏向,应相符工艺划定;

  5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应相符工艺划定;

  6、检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线;

  7、检查单线讨论,要求必须焊接,两个讨论之间的距离应不小于300mm;

  8、检查排线质量,要求平整,无交织、无压摞。

  绝缘工序

  1、检查所选模具是否相符工艺划定;

  2、检查绝缘层厚度,六点平均值及最薄点应相符工艺划定;

  3、检查绝缘线芯识别标志,要求着色标志色泽明白;数字标志清晰、耐磨;制品电缆标识字迹清晰、延续,内容相符工艺及设计要求;

  4、检查绝缘层质量,要求塑化优越,外观滑腻,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;

  5、检查挤包质量,要求绝缘层慎密挤包在导体上,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶征象;

  6、检查火花试验执行情况,要求所有绝缘线芯必须经由火花试验,所加试验电压应相符工艺划定;

  7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,并重新举行火花试验,否则一律禁绝下游。

  8、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  交联工序

  1、检查所选模具是否相符工艺划定;

  2、检查内、外半导体的厚度,其最薄点应相符工艺划定;

  3、检查绝缘厚度,要求每轴电缆都要检查,其平均值和最薄点应相符工艺划定;

  4、每轴电缆都要举行交联度试验,试验效果应相符工艺划定;

  5、检查绝缘层外观质量,要求外面平整,无竹节,无气泡和杂质;

  6、检查外半导体外面质量,要求滑腻、平整,无杂质、皱纹、擦伤痕迹。

  7、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  屏障工序

中共中央、国务院:完善支持非公有制经济进入电力、油气等领域的实施细则和具体办法

  北京商报讯 5月18日,中共中央、国务院发布关于新时代加快完善社会主义市场经济体制的意见。意见提出,健全支持民营经济、外商投资企业发展的市场、政策、法治和社会环境,进一步激发活力和创造力。在要素获取、准入许可、经营运行、政府采购和招投标

  1、检查铜带绕包层数、偏向、重叠率,应相符工艺划定;

  2、检查绕包质量,要求平整、紧实,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;

  3、检查铜带焊接质量,要求铜带讨论必须焊接;

  4、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  成缆工序

  1、检查成缆绝缘线芯的排列、节距、偏向,应相符工艺划定;

  2、检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方式,应相符工艺划定;

  3、检查成缆后外观质量,要求绕包带紧实,无打折、破损、漏包征象;填充应丰满,电缆外观圆整,不圆度相符工艺划定。

  4、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  隔离套

  1、检查所选模具是否相符工艺划定;

  2、检查隔离套厚度,最薄点应相符工艺划定;

  3、检查隔离套外观质量,要求圆整,不得有松套、鼓包、漏包征象;

  4、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  装凯工序

  1、检查钢带规格尺寸、层数、绕包偏向、绕包间隙,应相符工艺划定;

  2、检查钢带焊接质量,要求钢带讨论必须焊接,讨论处应平整、牢靠,不得有毛刺、翘边、洞眼;

  3、检查绕包质量,要求圆整、紧实,不得有漏包征象;

  4、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

  外护套

  1、检查所选模具是否相符工艺划定;

  2、检查护套厚度,最薄点应相符工艺划定;

  3、检查护层质量,不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;

  4、检查护套后外观,要求护层慎密地挤包在缆芯上,外面圆整、滑腻,不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤征象;

  5、检查电缆识别标志,要求字迹清晰、延续,内容相符工艺及设计要求;

  6、检查火花试验执行情况,要求铠装电缆外护套必须经由火花试验,试验电压相符工艺划定;

  7、检查排线质量,要求平整,无交织、压摞。

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